हम चुनिंदा तरंग मिलाप मशीन का उपयोग क्यों करते हैं?
यद्यपि कुछ घटकों को THT प्रक्रिया के माध्यम से मिलाया जा सकता है, लेकिन कुछ उच्च क्षमता और ठीक पिच घटकों को पूरा करना मुश्किल है। इसलिए, चयनात्मक मिलाप मशीन का उपयोग करना होगा।
तरंगदार मिलाप मशीन का टिन प्रवेश मात्र 75% तक पहुंच सकता है, लेकिन चुनिंदा मिलाप प्रणाली वाली चुनिंदा तरंगदार मिलाप मशीन 100% प्रवेश दर तक पहुंच सकती है।
HR-400Cचुनिंदा मिलाप मशीन प्रवाह छिड़काव मॉड्यूल, प्रीहीटिंग मॉड्यूल, मिलाप मॉड्यूल, एकीकृत डिजाइन, और मुक्त विस्तार के साथ गठबंधन करते हैं।जो बहुत अधिक प्रवाह बचा सकता है. प्रीहीटिंग गर्म हवा और नीचे IR का उपयोग, यह तेजी से प्रवाह की नमी वाष्पित कर सकते हैं और एक निश्चित तापमान के लिए पीसीबी बोर्ड लाने,ताकि पीसीबी को तरल मिलाप के संपर्क में आने पर शॉक हीटिंग का सामना न करना पड़े. ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार सोल्डरिंग मॉड्यूल का उपयोग सिंगल पॉट या डबल पॉट के रूप में किया जा सकता है।शीर्ष प्रौद्योगिकी और मॉड्यूलर डिजाइन के साथHR-400Cचुनिंदा तरंगों के लिए सोल्डरिंग मशीन,HR-400Cचुनिंदा मिलाप मशीन लचीलापन और थ्रूपुट के लिए उच्चतम मांगों को पूरा करती है
अब चयनात्मक मिलाप मशीन व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, चिकित्सा, सैन्य आदि उद्योग में इस्तेमाल किया, औरHR-400Cचुनिंदा तरंग मिलाप मशीन आपकी सबसे अच्छी पसंद होगी।
तकनीकी मापदंडः
मशीन का नाम | SELPOT-400 | |
सामान्य | ||
आयाम | L1520mm X W1650mm X H1650mm | |
सामान्य शक्ति | 18 किलोवाट | |
उपभोग शक्ति | 5-7kw | |
विद्युत आपूर्ति | तीन चरण 380V 50HZ | |
शुद्ध भार | 1200 किलो | |
पुनः प्राप्त वायु स्रोत | 0.4-0.6MPa | |
आवश्यक वायु प्रवाह | 8-12 लीटर/मिनट | |
आवश्यक N2 दबाव | 0.4-0.6MPa | |
आवश्यक एन 2 प्रवाह | 2 घन मीटर प्रति घंटे से अधिक | |
आवश्यक N2 शुद्धता | >99.998% | |
आवश्यक थकाऊ | 500 से 800 सीएमबी/घंटा | |
वाहक या पीसीबी | ||
वाहक | उत्पाद के अनुसार | |
अधिकतम वाहक आकार | L400 x W400 मिमी | |
पीसीबी की मोटाई | 0.2 मिमी-----6 मिमी | |
पीसीबी किनारा | 5 मिमी या उससे अधिक | |
कंट्रोलिंग और कन्वेयर | ||
नियंत्रण करना | औद्योगिक पीसी | |
कन्वेयर की चौड़ाई | 100-400MM | |
कन्वेयर का प्रकार | एसयूएस रोलर | |
कन्वेयर की मोटाई | 2---6 मिमी (किनारे की मोटाई या वाहक मोटाई) | |
पीसीबी कन्वेयर दिशा | बाएँ से दाएँ | |
पीसीबी कन्वेयर अप क्लीयरेंस | 100 एमएम | |
पीसीबी कन्वेयर के नीचे की जगह | 30 मिमी | |
कन्वेयर लोड | <10 किलोग्राम | |
कन्वेयर रेल | एल्यूमीनियम रेल | |
कन्वेयर की ऊंचाई | 900+/-30 मिमी | |
प्रस्ताव तालिका | ||
गति अक्ष | एक्स, वाई, जेड | |
गति नियंत्रण | बंद-लूप सर्वो नियंत्रण | |
मोशन मोटर | पैनासोनिक सर्वो मोटर | |
बॉल स्क्रू | हिविन | |
स्थिति की सटीकता | + / - 0.05 मिमी | |
चेसिस | धातु वेल्डिंग | |
प्रवाह प्रबंधन | ||
प्रवाह नोजल | जापान लुमिना | |
नोजल की स्थायित्व | स्टेनलेस स्टील | |
प्रवाह टैंक क्षमता | 3L | |
प्रवाह टैंक | दबाव टैंक | |
अल्कोहल टैंक क्षमता | 1 लीटर | |
अल्कोहल टैंक | दबाव टैंक | |
प्रीहीट | ||
प्रीहीट विधि | ऊपरी आईआर हीटिंग | |
हीटर की शक्ति | 13.5kw | |
तापमान सीमा | २५-२४०°C | |
लोडर पॉट | ||
मानक बर्तन संख्या | 1pcs | |
लोडर पॉट क्षमता | 13 किलोग्राम/सोल्डर पॉट (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप) | |
सोल्डर तापमान नियंत्रण | पीआईडी | |
पिघलने का समय | २०-३० मिनट | |
अधिकतम मिलाप तापमान | 350 °C | |
सोल्डर हीटर | 1.2kw | |
लोडर नोजल | ||
नोजल | अनुकूलित | |
सामग्री | उच्च कार्बन मिश्र धातु | |
मानक सुसज्जित नोजल | मानक सुसज्जित 5pcs/सोल्डर पॉट ((नोजल के आंतरिक व्यास 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm,6mm) | |
एन2 प्रबंधन | ||
एन2 हीटर | मानक सुसज्जित | |
आईडी एन2 टेम्प रेंज | 0- 350 C | |
एन2 की खपत | 2 m3 /h / नोजल |
एसएमटी वेव सोल्डरिंग मशीन इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक अत्याधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद है।
हमारे उत्पाद तकनीकी सहायता और सेवाओं में शामिल हैंः
अनुभवी तकनीशियनों की हमारी टीम उत्कृष्ट ग्राहक सेवा प्रदान करने और यह सुनिश्चित करने के लिए समर्पित है कि आपकी एसएमटी सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग मशीन अधिकतम दक्षता के साथ काम करे।